泵站用PGZ型鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)：

主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。

PGZ型鑄鐵閘門主要性能指標(biāo):

1、閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

2、密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m

3、公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10

4、安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f)*工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜~250㎜。

四、PGZ型鑄鐵閘門雙止水閘門安裝：

安裝前可根據(jù)不同的閘門尺寸設(shè)計(jì)不同的預(yù)埋槽，規(guī)格一般安裝時(shí)閘門和閘框一起起吊和安裝，預(yù)埋槽內(nèi)安置預(yù)埋鐵以便于閘門的固定，當(dāng)上述事宜均完成后，二次澆注預(yù)埋槽將預(yù)埋件預(yù)埋上。

PGZ型鑄鐵閘門用途：用于要求正，反止水的工程。1、閘板與閘框?yàn)殄F度配合形式，此結(jié)構(gòu)可使閘門閉合后實(shí)現(xiàn)良好的止水效果。
 泵站用PGZ型鑄鐵閘門工作原理

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料生產(chǎn)，具有耐腐蝕性，可在PH：6-8的流體酸堿中使用，止水效果好，安裝簡單，使用壽命長等特點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。其規(guī)格型號(hào)有：平板平面鑄鐵閘門、弧形平面鑄鐵閘門，手提式鑄鐵閘門、機(jī)閘一體式閘門、封閉式鑄鐵閘門、組合式鑄鐵閘門、翻板閘門、整體折疊拍門（分方形拍門和圓形拍門）、潮門（作為排水管出口處的單向閥用，具有自動(dòng)關(guān)閉功能，防止江河潮水倒流）、高水頭潛沒式銅止水高壓閘門（可用于深水涵洞，可傾斜安裝，斜拉使用，止水采用銅板止水。） 閘門安裝注意事項(xiàng) 在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。 檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)