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 電動(dòng)渠道閘門性能及結(jié)構(gòu)

     1．不銹鋼電動(dòng)渠道閘門符合《ZBM型不銹鋼電動(dòng)渠道閘門》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

     2．閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式不銹鋼渠道閘門、閘門的主要部件（閘板、閘框和導(dǎo)軌）進(jìn)行酸洗鈍化處理。

     3．閘板、閘框按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5 。

     4．門槽采用鋼板折彎成“U”字形，有一定的強(qiáng)度和剛度，在使用中不變形；門體為整體結(jié)構(gòu)，在迎水面焊接“井”字形加強(qiáng)筋。

     5．導(dǎo)軌按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度安全系數(shù)不小于5。

     6．密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中，不能變形和松動(dòng)，

螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。

     7．密封座止水橡膠采用 丁qing橡膠，密封條厚不小于4mm。

8. 在閘板上端設(shè)有吊耳與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線，在大水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

9．閘桿的傳動(dòng)螺紋為梯形螺紋，精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，閘桿按大工作開閉力設(shè)計(jì)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

     10．閘門在大工作水頭時(shí)，密封泄漏量正向承壓≤0.72L/min.m ，反向承壓≤1.25L/min.m(密封長度)。

     11．閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.8mm。

12．閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。

13．在要求的操作條件下，啟閉機(jī)手柄設(shè)計(jì)大手搖力為15Kg。

14．驅(qū)動(dòng)裝置采用一體化電動(dòng)啟閉裝置，設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。

15.閘桿頂端設(shè)有防護(hù)罩,并帶有行程控制器,電動(dòng)裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護(hù)裝置，并帶有開度指示器，

閘門的開啟程度，帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。啟閉機(jī)帶有離合器及手輪，以供手動(dòng)操作。

     16．電動(dòng)機(jī)為封閉結(jié)構(gòu)、絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP55，工作時(shí)噪聲小于45dB（A）。

     17．閘門就地控制設(shè)備滿足下列條件并具有下列裝置：

         采用雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)裝指示燈及按鈕等控制元件,外門裝窺視玻璃并鑲密封橡皮圈。

電源：3相5線制， 交流電380V，50Hz

電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、開閉指示燈、起?？刂瓢粹o等元件。

五.電動(dòng)渠道閘門主要零部件材質(zhì)：

閘槽：           不銹鋼

門體：           不銹鋼

止水橡膠：       丁qing橡膠

絲桿：           不銹鋼

啟閉機(jī)座：       鑄鐵

緊固件：         不銹鋼                               

六 不銹鋼電動(dòng)渠道閘門.防腐

1．  不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。

2．  傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。

3．  碳鋼部件（傳動(dòng)部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa2¹/₂級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

4．  涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

七 不銹鋼電動(dòng)渠道閘門.油漆

1.表面進(jìn)行噴涂處理。

2.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。

八．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1．  本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2．  所有量度、尺寸、重量均用單位（SI）表示。

3．  我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

九．測試

1.所有閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、

制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項(xiàng)測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。

5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。