閘門是由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門長久使用磨損出現(xiàn)，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來保證正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨 耐蝕性強(qiáng)、性能可靠；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點。鑄鐵閘門是以優(yōu)級鑄鐵為原料制作的的水利機(jī)械產(chǎn)品，它具有良好的耐腐蝕，止水密封好，安裝簡單， 使用壽命廠等特點。產(chǎn)品可分為：PZ平板平面鑄鐵閘門、封閉式鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門、PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵 閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門等產(chǎn)品。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水。平面鑄鐵閘門適用于渠道、水庫、污水處理、泵站等地。具有 封閉性好，耐用，止水效果好等特點。主要產(chǎn)品有：PZM型鑄鐵閘門 PGZ型鑄鐵閘門,PZ平板平面鑄鐵閘門,MZF鑄鐵方形閘門,MZY鑄鐵圓形閘門,AYZ鑄鐵暗桿圓閘門,AFZ鑄鐵暗桿方形閘門,SYZ鑄鐵鑲銅圓形閘門,SFZ鑄鐵鑲銅方形閘門,TYZ鑄鐵調(diào)節(jié)堰門,CM鑄鐵防潮門,雙面止水鑄鐵閘門,CBZ插板閘門,ZSZ制水鋼制閘門,DLZ疊梁閘門,PGZ平面定輪閘門,SLZ水利閘門,弧形閘門,液壓翻板自控閘門,平面滑動鋼閘門,水利機(jī)械及配件等。公司保始終緊跟水利技術(shù)的發(fā)展潮流，擁有大量先進(jìn)的專利技術(shù)。 鑄鐵閘門：門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)組成：直升式平面滑動[1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門：規(guī)格從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水頭號為6．5m米)；出水口>=3米時，為雙吊點閘門鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計：主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。

啟閉機(jī)閘門損壞要及時修復(fù)或更換

為了預(yù)防啟閉機(jī)閘門的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機(jī)閘門表面，或在金屬啟閉機(jī)閘門表面涂油，在非金屬啟閉機(jī)閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機(jī)閘門與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機(jī)閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機(jī)閘門表面的電位差。
啟閉機(jī)閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機(jī)閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機(jī)閘門的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機(jī)閘門的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機(jī)閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用***材料，設(shè)計農(nóng)業(yè)機(jī)械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求

A.鑄鐵方形、園形閘門結(jié)構(gòu)與要求

整體結(jié)構(gòu)要求:閘門應(yīng)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以***在儲存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表而都應(yīng)是機(jī)械加上面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。

B.閘框、閘座

材料: HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加上，以便與閘座或預(yù)理件栓接。閘框兩邊應(yīng)問，上延仰。到閘門處于全開位置時間板至少有一半文撐包含在閘框內(nèi)。閘框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小」5。閘樣的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蟲余量，閘框內(nèi)有加，L過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以使與預(yù)埋墻相棕的機(jī)城加工面直接栓接。問杠與墻框結(jié)合面間在安裝時應(yīng)充填有粘接劑。

C.閘板、導(dǎo)軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓(xùn)板有足夠的剛度。削板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結(jié)。比密封坐面應(yīng)被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的問隙，閘板的兩邊和上、卜邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。

(2) 閘門導(dǎo)軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導(dǎo)軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個接觸面應(yīng)被力工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導(dǎo)軌與間框之間的相對運(yùn)動，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支學(xué)閘板一分之一的長度。

(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。

D.預(yù)埋墻框

用于閘門安裝的墻枉應(yīng)由閘門生，產(chǎn)廠完成，墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時，J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應(yīng)允填有粘接劑。

E.閘桿

整個閘桿的材料應(yīng)為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時閃啟動沖擊力的*允許值。間桿的柔度應(yīng)小于200。當(dāng)閘門傳動軸超過3m時，中間應(yīng)安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個，其設(shè)置應(yīng)能***傳動軸在任何情況下保持垂直。