鑲銅鑄鐵圓閘門主要特點
1，安裝在墻壁上，門板一般設于迎水面(單向)；承受壓力o.1 Mpa。門板正、反兩面都承受水壓(雙向)；承受反向壓力0.03Mpa。
2，設備由門框、門板、密封圈、傳動螺母及可調試楔塊等部件組成，具有結構簡單、***、安裝方便、隱蔽性好等特點
3，閘門的密封工作面正向滲漏量≤1.25L/。反向滲漏量≤2.5L/。
閘門安裝注意事項
1，成都閘門軌道安裝前，應對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現有***彎曲或者扭曲等變形時，必須進行校正，經檢查合格后才能進行安裝
2，軌道吊裝前，應測量和標定
軌道的安裝基線，軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差，當跨度小于或等于10m時，不超過2mm，當跨度大于10m時，不超過3mm。
3，軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點，在全行程上，點與 低點之差不大于10mm
4，軌道吊裝后，應檢查是否符合要求，并且 復查螺栓的緊固情況
5，成都閘門的軌道兩端的車擋，在吊裝起重機之前必須先安裝好閘門主要特點
1，閘門采用橡膠軟密封，具有密封性能好的特點
2，是普通閘門的1/3重量，具有重量輕實用的特點
3，閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，具有操作力矩小的特點
4，采用螺桿式啟閉操作，具有操作方便、輕巧、可靠的特點
5，也可采用電動控制裝置，具有定位 操作輕巧、易實現自控和遠控的特點
6，閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小，具有使用壽命長的特點
7，***及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水，具有***的特點
8，閘門出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，具有方便快捷的特點

 鑲銅鑄鐵圓閘門的結構設計

鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體***可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。

閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時起到縱梁的作用。

鑄鐵閘門一般用在水電站、泵站、溝渠、污水處理廠等水利工程中。鑄鐵閘門是水中將士，在水中發(fā)揮著重大作用，可以說是“一夫當關，萬夫莫開”，通常和啟閉機配套使用，啟閉機可以說是閘門的將領，由他來“控制”閘門的開啟和關閉。用戶在選擇鑄鐵閘門時要向廠家提供一下信息以下信息：1、確定止水方式，是單向之水還是需要雙向止水；2、工作水頭及設計校核水頭；3、吊點數量及吊點中心距；4、閘門結合面相關土建結構布置圖；5、水流向；6、水質、泥沙等水文資料；7、啟閉機型號及啟閉號位及與螺桿連接部位的相關數據。用戶在選擇鑄鐵閘門時要注意以下幾點需要另外計價：1、特殊材質的吊耳銷軸、吊耳；2、雙向止水；3、鑲銅止水帶或者不銹鋼止水帶及滑道；4、加長滑道部分；5、工作水頭超過本場規(guī)定標定值，需要機械強度增加反而發(fā)生的變更設計后制造增加的費用。

鑲銅鑄鐵圓閘門工作原理

閘板是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的支承構件，同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘門的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械***加工刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保·閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。

MXY-400-明桿式鑲銅鑄鐵圓閘門的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動式闊能工期壓縮機時，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以***壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢查合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜志，并且不能直接用手去觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層