鋼制閘門簡介：

鋼制閘門廣泛用于水力水電,市政建設(shè),給水排水,水產(chǎn)養(yǎng)殖,建設(shè)等工程。承受水頭較大,適用于水電工程中作工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作。

鋼制閘門以 鋼板為基材,采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴砂除銹及熱噴鋅,鋼制閘門具有結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠;安裝、調(diào)整、使用、維護方便等特點。鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備,我公司生產(chǎn)的鋼閘門種類齊全,可適用于各種場合。
二、鋼制結(jié)構(gòu)特點:

本設(shè)備主要由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式鍥型壓塊等不見組成。

鋼閘門久用磨損后,其密封面可通過鍥型壓塊的調(diào)整來保證正常工作。

具有結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠。

安裝、調(diào)整、使用、維護方便等特點.

三、螺桿啟閉機簡介：

螺旋式啟閉機又稱螺桿式啟閉機,是一種用螺紋桿直接或通過導(dǎo)向滑塊、連桿與閘門門葉相連接,螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展,用于水庫灌區(qū)河道堤壩,水力電站等工程項目上的啟閉機,閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術(shù)及使用保養(yǎng)的知識也應(yīng)大力推廣。針對建筑安裝單位和使用管理部門,應(yīng)該普及此項技術(shù)與知識,方能確保工程質(zhì)量,發(fā)揮工程效益。

四、鋼閘門安裝指導(dǎo)

1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。

2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。

3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。

4、根據(jù)大田水工閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測量底坎面的平整度,水平后開始點焊穩(wěn)固。

5、再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點焊連接穩(wěn)定。

6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。

7、安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點焊連接。

8、都點焊連接住后,再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。

9、焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進行灌注混凝土;試裝不順利找出問題,調(diào)整好再灌注混凝土。

閘門的規(guī)范使用對于延長其壽命減少后期維修成本起著關(guān)重要的作用，希望對你有所幫助：
1、  操作者必須熟悉液壓元件控制機構(gòu)的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。
2、  泵啟動前應(yīng)檢查油溫。
3、  液壓油要定期檢查、換。對于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱，換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、  使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況，濾芯應(yīng)定期清理或換。
5、  設(shè)備若長期不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生變形而影響元件的性能。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工藝進行配料，面板拼接縫與其它任何拼裝焊縫，錯開不小

于200毫米，放足對接坡口、對接后整體角方余量，轉(zhuǎn)下道工序。

⑥、以上材料件，經(jīng)檢查合格符合圖紙及規(guī)范要求后，轉(zhuǎn)下道工序拼裝。

⑶、門葉拼裝、焊接和矯正

①、面板及反向翼板拼焊根據(jù)施工圖，依順序進行拼接，

②、在面板上將各梁的位置放樣，然后將頂?shù)琢狐c焊在面板上，水準(zhǔn)儀操平。

③、將縱梁、次橫梁依次點焊到面板與大梁框架上。

④、將各加強板固定操平。

⑤、所有零件拼裝好后，再進行加強點焊。

⑥、所有部件制作結(jié)束后，對部件外形幾何尺寸及平直度，焊縫外觀和無損探傷，質(zhì)檢人員

按DL/T5018規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好檢測記錄。

⑦、焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊縫工藝及規(guī)范進行焊接。

⑧、焊接矯平后，裝側(cè)、底止水封壓板。

⑷、防腐工藝流程

工件檢查 →  噴砂除銹 →  除銹質(zhì)檢  →    鋅  →   鋅鍍層檢查

      →  涂刷封閉層   →  封閉層檢查   → 甲方終檢驗收

鋼制圓閘門 平面定啟閉機閘門 定制1X1米一體式鋼制閘門 定輪鋼制閘門
(1)側(cè)軌支鉸中距離控制。

側(cè)軌安裝前,在已安裝的底檻上作出側(cè)軌與底檻在孔口方向的接觸線、側(cè)止水埋件安裝線、側(cè)輪導(dǎo)軌埋件安裝中線;以閘室側(cè)墻上已設(shè)置的支鉸中投影為圓心,利用經(jīng)過校核的30m鋼卷尺沿閘室側(cè)墻在側(cè)軌上、下游放出8組控制點。

(2)側(cè)軌孔口中控制。

側(cè)軌安裝時,利用兩條基準(zhǔn)線為布置經(jīng)緯儀,測量其到側(cè)止水工作面(或側(cè)輪導(dǎo)軌埋件工作面)的距離來控制側(cè)止水埋件(或側(cè)輪導(dǎo)軌埋件)的安裝垂直度及扭曲度

②支鉸鋼梁在孔口方向的中線控制利用兩條基準(zhǔn)線架設(shè)經(jīng)緯儀控制支鉸鋼梁在孔口方向的位置。

③支鉸鋼梁的傾斜度支鉸鋼梁的傾斜度按其水平投影尺寸L的偏差值來控制,要求L的偏差值不大于L/1000。

支鉸鋼梁安裝完畢,用全站儀校驗安裝尺寸,合格后設(shè)計要求對支鉸鋼梁進行加固。在焊接加固過程中需對支鉸鋼梁變形情況進行監(jiān)控,以防變形。

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平面滑動鋼閘門基本參數(shù)
規(guī)  格：6*5Ｍ

重  量：15Ｔ

材  質(zhì)：Ｑ235Ｂ鋼板/不銹鋼板

密封形式：橡膠軟密封

驅(qū)動方式：電 動

連接方式：鋼絲繩

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DL／T5018-2004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范

用  途：截 止

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二、平面滑動鋼閘門詳細說明
平面滑動鋼閘門閘門制作工序流程

⑴、原材料
①、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號、規(guī)格尺寸組織原材料，其機械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證，

 ②、對各種板材及型鋼復(fù)檢合格，進行平直矯正預(yù)處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領(lǐng)料

放樣和下料。

 ⑵、門葉放樣下料、矯正

①、按圖紙結(jié)構(gòu)制作工藝及工序流程，進行放樣。

②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后，矯正平直放翼板與腹板拼裝線。

③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點板下料后，矯正平直，轉(zhuǎn)下道工序。

④、小橫梁型鋼加強筋板等部件下料矯正平直，（按施工圖需要加工的部件進行外金加工）。