弧形閘門(mén)安裝測(cè)量注意事項(xiàng)注：液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架的偏距、里程偏差是指其偏離實(shí)際測(cè)得的起吊中心線的距離。

平面定輪鋼閘門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1 .平面定輪鋼閘門(mén)制造應(yīng)按施工圖紙和GB/T14173第7.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

2 .平面定輪鋼閘門(mén)不論整體或分節(jié)制造，每扇平面定輪鋼閘門(mén)都應(yīng)在工廠進(jìn)行整體組裝(包括主輪或滑道、側(cè)輪、充水閥等部件)檢查，各項(xiàng)偏差和接頭錯(cuò)位，均應(yīng)符合施工圖紙和上述規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。

3. 平面定輪鋼閘門(mén)的主支承行走裝置或反向支持裝置組裝時(shí)，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整。所有滾輪和滑塊應(yīng)在同一平面，其平面度允許公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。

鋼制閘門(mén)的檢驗(yàn)測(cè)試：

閘門(mén)安裝完畢后，我方將會(huì)同監(jiān)理人對(duì)弧形閘門(mén)進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)：(1)無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)做到啟閉過(guò)程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封橡皮無(wú)損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。(2)采用膨脹式水封的閘門(mén)，應(yīng)按施工圖紙要求做壓力腔密封試驗(yàn)。不論何種水封型式，在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。

固定支鉸是用預(yù)先設(shè)置螺栓固定在支承大梁上，根據(jù)已放的支鉸中心點(diǎn)進(jìn)行安裝和調(diào)整。固定支鉸驗(yàn)收的項(xiàng)目包括鉸座環(huán)的樁號(hào)、高程、同心度，鉸座對(duì)孔中心線的偏差。***項(xiàng)利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數(shù)，鉸座對(duì)孔中心線的偏差采取在底板控制點(diǎn)上架站，方向線法配合鋼板尺進(jìn)行。

平面定輪鋼閘門(mén)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

（1）門(mén)框加工成整體結(jié)構(gòu)，門(mén)框兩側(cè)導(dǎo)槽精加工后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌，門(mén)框止水面焊接密封條，經(jīng)龍門(mén)刨（或立車(chē)）精加工。

（2）門(mén)體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定。門(mén)體止水面焊接密封條并進(jìn)行精加工，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端設(shè)有吊耳。

（3）楔緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。

（4）密封面采用銅條分別用螺栓固定在門(mén)框和門(mén)體上，密封面不銹鋼條固定好之后用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

（5）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)  ，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。

鋼閘門(mén)技術(shù)要求：

1、鋼制閘門(mén)指閥門(mén)的殼體采用鋼材制造的閥門(mén)，通常包括碳素鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼及鉻鉬凡鋼等。常用的閥門(mén)碳素鋼鑄件材料是WCB鋼，其標(biāo)準(zhǔn)含碳量≤0.30%，但為了獲得優(yōu)良的焊接性能和力學(xué)性能，其含碳量應(yīng)控制在0.25%左右。 當(dāng)閥門(mén)的連接端為焊連接時(shí)必須控制碳當(dāng)量。ASTM A 216/A 216M補(bǔ)充要求中規(guī)定了使用于不同場(chǎng)合的碳素鋼鑄件碳當(dāng)量的要求。

2、平面定輪鋼閘門(mén)的主支承行走裝置或反向支持裝置組裝時(shí)，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整。所有滾輪和滑塊應(yīng)在同一平面，其平面度允許公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。平面定輪鋼閘門(mén)結(jié)構(gòu)平面定輪鋼閘門(mén)制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。

3、防腐、潤(rùn)滑材料金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑材料應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4、制定零部件及單個(gè)構(gòu)件工藝時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量、機(jī)加工的切削余量。焊接坡口型式和尺寸應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。用于制造平面定輪鋼閘門(mén)或門(mén)槽埋件的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行整平和矯正，其偏差符合GB/T14173第7.1節(jié)規(guī)定。

5、鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)中有關(guān)規(guī)定。鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352或GB/T14408的有關(guān)規(guī)定。所有鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照GB/T14173第7.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行。

6、鋼閘門(mén)自潤(rùn)滑材料，金屬結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑滑塊或軸承材料性能應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。