啟閉機閘門損壞要及時修復或更換

為了預防啟閉機閘門的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門表面，或在金屬啟閉機閘門表面涂油，在非金屬啟閉機閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機閘門與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機閘門表面的電位差。
啟閉機閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機閘門的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機閘門的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用***材料，設計農(nóng)業(yè)機械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求

A.鑄鐵方形、園形閘門結(jié)構(gòu)與要求

整體結(jié)構(gòu)要求:閘門應由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表而都應是機械加上面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。

B.閘框、閘座

材料: HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加上，以便與閘座或預理件栓接。閘框兩邊應問，上延仰。到閘門處于全開位置時間板至少有一半文撐包含在閘框內(nèi)。閘框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強度的安全系數(shù)不小」5。閘樣的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蟲余量，閘框內(nèi)有加，L過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應進行加工，以使與預埋墻相棕的機城加工面直接栓接。問杠與墻框結(jié)合面間在安裝時應充填有粘接劑。

C.閘板、導軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓板有足夠的剛度。削板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結(jié)。比密封坐面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的問隙，閘板的兩邊和上、卜邊應有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應進行加工，以便與閘框，上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結(jié)。

(2) 閘門導軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導軌應按***人⊥作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數(shù)不小于5，導軌的整個接觸面應被力工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工。在閘板側(cè)邊與導軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導軌與間框之間的相對運動，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導軌仍應至少有維護和支學閘板一分之一的長度。

(3)閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。

D.預埋墻框

用于閘門安裝的墻枉應由閘門生，產(chǎn)廠完成，墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應有止水擋板，安裝時，J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應允填有粘接劑。

E.閘桿

整個閘桿的材料應為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時閃啟動沖擊力的*允許值。間桿的柔度應小于200。當閘門傳動軸超過3m時，中間應安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個，其設置應能***傳動軸在任何情況下保持垂直。

鑄鐵閘門啟閉機安裝步驟

螺桿啟閉機安裝步驟
1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到***；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
（二）啟閉機調(diào)試
1、啟閉機在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
2、操作前，對啟閉機進行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。
3、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4、啟閉機維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

拱形鑄鐵閘門、平板閘門，***使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與***肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構(gòu)件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到*位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。特點：鑄鐵閘門一般設置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。鑄鐵閘門有以下特點：布置簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。***性強。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。

機閘一體式閘門 鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，***使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關閉孔口擋水。

鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。

門體一般采用面板與***肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。
門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構(gòu)件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到*位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。

鑄鐵閘門預埋件安裝指導資料

1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。
2.現(xiàn)場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進行復測。
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。

5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規(guī)定進行防腐處理。