鑄鐵的分類和性能
        鑄鐵中的主要成分是鐵和碳。根據(jù)碳在組織中存在的形式，鑄鐵可以分為以下幾類。
        1、白口鑄鐵：鑄鐵中的碳以滲碳體的形式存在，因其斷面呈銀白色，所稱為白口鑄鐵。自口鑄鐵性硬而脆，很少直接應(yīng)用，僅少量用于要求***的機件，如鑄造札鋼輥及磨輥等。
        2、球墨鑄鐵：鑄鐵中的碳以球狀石墨分布在基體上，稱為球鑄鐵。球墨鐵具有較高的強度和一定的塑性，可部分代替碳鋼鑄件使用。
        3、可鍛鑄鐵：將白口鐵加熱到930°C緩慢冷卻，經(jīng)過較長時間的退火處理、滲碳體分解為絮狀的石墨，稱為可鍛鑄鐵。可鍛鑄鐵具有較高的抗拉強度和較好的塑性，但并不能鍛造。宜于造形狀復(fù)雜受沖擊載荷的薄壁零件。
        4、灰口鑄鐵：當(dāng)鑄鐵中的碳以片狀石墨的形式分布于金屬基體中時，因斷口呈暗灰色，所以稱為灰口鑄鐵?；铱阼T鐵具有一系列優(yōu)良的性能。如***、吸收、良好的切削加工性、良好的鑄造性能以及較小的缺口性等。所以在生產(chǎn)中得到了大量的推廣使用。
        由于灰口鑄鐵在生產(chǎn)中的大量推廣使用，下面就灰口鑄鐵的焊接性和焊補技術(shù)進行分析。
        灰口鑄鐵的焊接性
        灰口鑄鐵的焊接性是較差的，特別是在電弧焊時，如果焊條選擇不當(dāng)，或者沒有采取一些***工藝措施，則在焊接過程中會產(chǎn)生一系列的缺陷。
        1、產(chǎn)生白口組織。在一般焊接條件下，焊補區(qū)的冷卻速度比焊件鑄造時快得多，特別是在熔合線附近，是整個焊焊縫冷卻速度***快的地方，而且其化學(xué)成份又和基本金屬相接近，所以首先在該處形成白口組織
        2、產(chǎn)生裂紋。由于灰鑄鐵的塑性接近零，抗拉強度又較低，當(dāng)焊接時局部快速加熱和冷卻，造成較大的內(nèi)應(yīng)力時，就容易造成裂紋。
        灰口鑄鐵的焊補特性
        灰口鑄鐵的補焊方法主要是采用電弧焊或氣焊。氣焊與電弧焊相比，其生產(chǎn)率低，***高，焊工的勞動強度高，焊接變形大。焊補大型鑄件難以焊透。因此，目前已逐步采用電弧焊代替氣焊進行焊補。
        按照焊件在焊接前是否預(yù)熱可把手弧焊分為冷焊、半熱焊（預(yù)熱溫度在400C°C以下）和熱焊（頂熱溫度為400～700°C）。熱焊法是在焊接前將焊口加熱到600-700°C，并在焊接過程中保持一定溫度，焊后在爐中緩慢冷卻的焊接方法。有利于消除白口組織，減少應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。但***高，工藝復(fù)雜，焊接時勞動條件差，當(dāng)缺陷被周圍剛性大的部位所包圍，在焊接時不能自由熱脹冷縮，用熱焊易造成裂紋的焊件才用冷焊?；铱阼T鐵的焊補特性表現(xiàn)以下幾個方面。
        1、冷焊焊補生產(chǎn)***，***低，勞動條件好，減少了焊件因預(yù)熱時受熱不均勻而產(chǎn)生的變形和焊件已加工面的氧化，因此，在盡可能的條件下應(yīng)才用冷焊法。
        2、補焊易產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋。熱應(yīng)力是在不均勻的加熱及隨后的冷卻過程中工件不能均勻地?zé)崦浝淇s所引起的應(yīng)力 焊接及不適當(dāng)?shù)木植款A(yù)熱均可引起較大的熱應(yīng)力。與熱裂紋及冷裂紋本質(zhì)不同，熱應(yīng)力裂紋主要是或者單純是熱應(yīng)力引起的拉伸應(yīng)變超過材料薄弱部分的變形能力而形成的。由于鑄鐵的塑性很差，所以焊補或焊接時，其熱應(yīng)力裂紋傾向比塑性材料大得多。

閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調(diào)節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門.鑄鐵補焊時，熱應(yīng)力裂紋大致有三種表現(xiàn)形式：
        3、在升溫過程中，也可能是在焊后冷卻過程中補焊區(qū)以外的母材斷裂。其部位多發(fā)生在鑄鐵件的薄弱斷面和斷面形狀或壁厚突變處。其原因是不適當(dāng)?shù)木植款A(yù)熱或過大的焊接加熱規(guī)范。
        4、焊縫或焊補區(qū)在冷卻過程中產(chǎn)生橫向裂紋，方向大致與熔合線相垂直。這種裂紋有時只發(fā)生在緊鄰焊縫的母材上，有的與焊縫上的熱裂紋接通，也有的橫貫焊縫及鄰近的母材。其原因是不合理的焊接操作工藝，特別是焊縫一次焊接過長，也可能是不適當(dāng)?shù)木植款A(yù)熱所造成。
        5、焊縫金屬在冷卻過程中產(chǎn)生沿熔合線的裂紋，甚至焊縫與母材剝離。這種形式的熱應(yīng)力裂紋是采用非鑄鐵質(zhì)焊條冷焊時，比較容易出現(xiàn)的。焊縫材質(zhì)的強度等級愈高或鑄鐵母材強度等級愈低，這種裂紋的傾向愈大。坡口越深，填充金屬越多越易產(chǎn)生剝離。適當(dāng)提高工件整體或焊接環(huán)境溫度，控制焊補區(qū)的溫度，短焊道斷續(xù)焊，焊后及時而充分的錘擊等也有利于避免這種形式的熱應(yīng)力裂紋。
        6、熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織。采用鑄鐵填充金屬時，減慢高溫(800℃以上)時的冷卻速度，并 適當(dāng)提高碳、硅含量)是防止焊縫金屬和熔合區(qū)產(chǎn)生白口的主要途徑。電弧焊冷焊時，采用高鎳或純鎳焊條，可減弱熔化區(qū)的白口傾向，改善接頭的機械加工性。
        7、焊縫金屬的熱裂紋傾向。鑄鐵組織的焊縫金屬不存在熱裂紋傾向，采用非鑄鐵組織的焊條或焊絲冷焊鑄鐵時，焊縫熱裂紋傾向隨焊縫材質(zhì)的不同而不同。焊縫中母材熔合比例的增加和過分延長焊縫處于高溫下的停留時間將加大熱裂紋傾向。底部圓滑的坡口，小電流，窄焊道以及短焊道，斷續(xù)焊等能減小熱裂紋傾向。
        冷焊焊補灰口鑄鐵操作要點
       1、選擇焊條:***純鎳焊條鑄308或鎳鐵焊條鑄408,其中一鑄308，半溶化區(qū)白口帶的寬度在所有冷焊條中是***窄的，抗裂性好，將焊條在150＂C的溫度下烘干1小時備用。
        2、焊前準(zhǔn)備: 將裂紋區(qū)的油漆等污物清除干凈,檢查裂紋延伸的盡頭，根據(jù)裂紋的長度和方向，在裂紋兩末端外5～10mm處各鉆直徑7～8mm的止裂孔，沿裂紋兩側(cè)開60～70°U型坡口，坡口周圍15mm內(nèi)要打磨出金屬光澤，直流弧焊電源，反極性進行焊接。
        3、操作方法：
         ***小直徑焊條，小電流，短電弧，減少內(nèi)應(yīng)力和熱影響區(qū)的寬度
         采用分段倒退焊，降低拉應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂紋。
         采用多層短焊道焊接，一般每次焊接10-40毫米，充分冷卻后再焊，每焊一道焊道時，用圓頭錘快速錘擊焊縫，每焊一層都要仔細檢查有無開裂，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時鏟除，重新補焊。

        鑄鐵的鑄造缺陷大部分可焊補，但焊補人員應(yīng)熟知相關(guān)焊接工藝規(guī)程，了解各類鑄鐵件焊接性能，選擇合適的焊接參數(shù)。
       較小的焊接電流和較快的焊速，不作橫向擺動(窄焊道)、多層焊、盡量不在母材引弧，少熔化母材，短焊道(10～50mm)斷續(xù)焊，層間冷卻到60～70℃后，再繼續(xù)焊，焊后及時充分錘擊焊縫金屬。
        鑄鐵的焊補方法很多，但每種方法各有其特點，只能適應(yīng)某些缺陷的焊補來選擇確定。

        本文對冷焊焊補灰口鑄鐵進行了分析和概述，目前冷焊法焊補灰口鑄鐵正在我國推廣使用，并獲得迅速發(fā)展，具有很大的經(jīng)濟意義。

機閘一體閘門又被稱為機門一體式閘門，插板閘門、渠道閘門 。是水利項目污水廠、泵站、水庫、農(nóng)田灌區(qū)土地整理改造項目渠道中常用的一種閘門。機閘一體式閘門巧妙的將閘門與啟閉機 聯(lián)為一體。適用于渠道安裝。無須設(shè)定啟閉機 平臺，安裝方便。訂貨時詳細注明閘門尺寸、啟閉高度、啟閉機型號，我們將提供完整詳備的安裝圖。

渠道閘門分類：

機閘一體式鑄鐵閘門 （硬密封止水）；機閘一體式鋼制閘門 （橡膠密封止水）；

機閘一體式不銹鋼閘門 （橡膠密封止水）；小型手提式閘門（碳鋼、鑄鐵、不銹鋼材質(zhì)均可生產(chǎn)）；

手動插板閘門；電動插板閘門；法蘭式插板閘門；不銹鋼插板閘門；雙向止水插板閘門等。