電動渠道閘門***應用于給水排水工程，用以截斷渠道內(nèi)的水流，其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。
P2M型不銹鋼電動渠道閘門的主要特點：
1、閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉。
2，對渠道深度的適應性強；
3、橡膠密封，止水性能好；
4、不銹鋼制作，防腐性能好；
5、可配手動或手電兩用螺桿式啟閉機，對偏遠無電地區(qū)的使用更為方便。

不銹鋼電動渠道閘門介紹
 

一．      適用范圍

常用于給水、排水、引水、等水利工程。

二．      形式及結構

1.形式:不銹鋼電動渠道閘門。

2.結構:本設備主要由閘門（門框、閘板）、密封條、吊塊螺母等部件組成。密封面上鑲有P型橡膠條，***了密封性和耐久性，

久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來***正常工作。具有結構合理、封閉性好，安裝、調(diào)整、使用、維護方便、***等特點。

隨著水利水電工程的廣泛開展，用于水庫灌區(qū)河道堤壩，水力電站等工程項目上的啟閉機 ，閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術及使用保養(yǎng)的知識也應大力推廣。針對建筑安裝單位和使用治理部分，應該普及此項技術與知識，方能確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程效益。

  本文在確保機械產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，根據(jù)多年到工地上安裝調(diào)試的實踐，結合機械構造性能運作原理、提出以下水工機械的安裝調(diào)技術及使用保養(yǎng)措施，以供讀者參考。

  螺桿式啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)

  一、 螺桿式啟閉機

  (一) 安裝與調(diào)試

  1. 安裝前，一定要檢查各零件是否良好，潤滑油是否上足，螺栓有無松動，與其有關技術數(shù)據(jù)是否相符。

  2. 安裝時，一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

  3. 安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后，方可正式運行。在載荷運行一段時間后，要進行 保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴實，繼續(xù)使用。

  (二) 使用保養(yǎng)

  1. 操縱職員必須把握啟閉機的結構、性能與操縱方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。

  2. 操縱前，對啟閉機進行全面檢查，各部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。

  3. 電動運轉時，操縱職員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)題目立即停機。

  4. 啟閉機維修時，必須清除載荷。

  5. 在使用時，需隨時由注油孔注進潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

  二、 鑄鐵閘門

  (一) 安裝與調(diào)試

  1. 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，然后上緊螺栓。

  2. 安裝時，將閘門整體豎進閘槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊塊(嚴禁墊下橫梁)，兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進行一期澆注，留意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對閘門進行調(diào)整時，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙丈量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除間隙，然后調(diào)整至四周間隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋進二分之一處為宜。

  3. 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

  4. 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，留意在間隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。

  (二) 使用保養(yǎng)

  1. 閘門在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

  2. 閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。

  3. 閘門在封閉時距閘底10公分處，暫停1min，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門封閉。

  上述安裝調(diào)試技術與使用保養(yǎng)措施，簡便易行，易于操縱，安全性強，運行良好。確保了水工機械在工程應用中“啟閉靈活，止水嚴密”的要求，進步了工程質(zhì)量，延長了使用壽命，發(fā)揮了機械效用。是保障工程效益的可靠技術與措施。

鑄鐵閘門的試驗方法與檢驗規(guī)則

  1 密封面間隙檢驗

  門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。

  2 裝配檢驗

  將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。

  3 滲漏試驗

  密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。

  4 全壓泄漏試驗

  訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。

  5 出廠檢驗

  每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。

  訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。

  6 型式檢驗

  7 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗：

  a.新產(chǎn)品試制時;

  b.老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

  c.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時;

  d.正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次;

  e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。

  8 型式檢驗項

  (1)作門板撓度測定，應符合4.2.1.2要求

  (2)作全壓泄漏試驗，應符合5.4要求。