卷?yè)P(yáng)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng) 1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。此外，鋼絲繩不許完全放出，*少應(yīng)保留三圈。 2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)予更換。  3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩；物體提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)；休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面。  4、作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的可見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。  5、嚴(yán)禁超載使用，即超過(guò)*承載噸數(shù)。  6、使用過(guò)程中一定要注意不要出現(xiàn)打結(jié)、壓扁、電弧打傷、化學(xué)介質(zhì)的侵蝕現(xiàn)象。  7、不得直接吊裝高溫物體，對(duì)于有棱角的物體要加護(hù)板。  8、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報(bào)廢。 9、作業(yè)中如遇停電情況，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。  10、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。  11、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。  12、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。  13、鋼絲繩在使用過(guò)程中與機(jī)械的磨損、自然的腐蝕造成的局部損害在所難免，應(yīng)間隔時(shí)間段涂刷保護(hù)油。啟啟閉機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝
1 產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。
2 減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪*齒的齒高，但亦不應(yīng)高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其油封和結(jié)合面處不得漏油。
3 檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。鑄鐵拍門
4 檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。
5 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm。
6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)可不小于4圈，其中2圈作為固定用，另外2圈為安全圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒光圈部分。
7 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，吊距誤差可不超過(guò)±3mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口部分內(nèi)不超過(guò)5mm。對(duì)于中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，全行程的內(nèi)不超過(guò)30mm。
8 卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上，不得擠疊或亂槽，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整，使兩卷筒的鋼絲繩同時(shí)進(jìn)入 層。對(duì)于采用自由雙層卷繞的中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，鋼絲繩繞 層時(shí)的返回角應(yīng)不大于2.5°，也不能小于0.5°。對(duì)于采用排繩機(jī)構(gòu)的高揚(yáng)程啟閉機(jī)，應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，往復(fù)平滑過(guò)渡。