回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)操作詳細(xì)流程：
  （一）準(zhǔn)備
  1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接穩(wěn)定，無(wú)銹蝕。
  2、按規(guī)定對(duì)除污機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，沒(méi)有缺陷故障，鏈條應(yīng)無(wú)裂斷。
  3、檢查機(jī)械各部無(wú)卡堵。
  4、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑良好，有油脂。
  5、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏。
  6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
  7、檢查輸送機(jī)上有存放清撈物的空間。
  8、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。
  （二）運(yùn)行
  粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)控制接口。
  1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。
  2、手動(dòng)：
  （1）手動(dòng)調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
  （2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī)，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。
  （3）在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。
  （4）除污機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。
  （5）工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
  3、自動(dòng)操作步驟：
  在這種模式下，開(kāi)/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：
  （1）在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
  （2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。
  （3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格機(jī)械格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。
  （三）停機(jī)
  1、正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置適合，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤(rùn)滑劑。
  2、在運(yùn)行過(guò)程中，如過(guò)載時(shí)應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿開(kāi)合導(dǎo)軌，重復(fù)運(yùn)行解決障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，操作人員要處理，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排去故障，檢查有關(guān)部件，待都正確無(wú)誤，才能再次啟動(dòng)。
  3、除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號(hào)的潤(rùn)滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，沒(méi)有殘留。
  （四）運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)
  1、沖洗耙斗，清理耙斗上的垃圾。
  2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。
  3、檢查運(yùn)行各部分無(wú)卡堵。
  4、耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機(jī)械處理***設(shè)備，可***地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來(lái)水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備，是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。

本產(chǎn)品有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據(jù)用戶的使用條件需要，進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后，才能***水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

工

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)制造工藝

二、很多人不了解格柵除污機(jī)中還設(shè)置了沖洗和擋耙的設(shè)置，因此清潔效果比較良好；格柵除污機(jī)的結(jié)構(gòu)選用的是圓柱形，促使其和傳統(tǒng)的除污機(jī)在水流量上提升很多，而水頭出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象也基本不會(huì)出現(xiàn)，但是格柵前面可以堆積污物的面積卻減少了很多。

三、格柵除污機(jī)中只要是會(huì)和水之間發(fā)生直接接觸的任何部件，全部選用的是不銹鋼的材料制造而成，并對(duì)不銹鋼部件進(jìn)行了酸洗的純化處理，保證格柵除污機(jī)可以使用在民用的污水，以及大部分工業(yè)的用水行業(yè)中，提升格柵除污機(jī)的防腐蝕性能。

四、選用格柵除污機(jī)進(jìn)行一體化的處理之后，不僅將占地的面積有效的節(jié)省，更是將垃圾需要進(jìn)行處理的相關(guān)費(fèi)用一并降低；*主要的是格柵除污機(jī)基本是不需要進(jìn)行任何維修保養(yǎng)，即便是驅(qū)動(dòng)的裝置也不需要頻繁的注油，由此可見(jiàn)格柵除污機(jī)的使用壽命也是長(zhǎng)的。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)工作原理:

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種***的耙齒（塑料、尼龍或不銹鋼）制成的特色形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成的封閉式耙齒鏈，其下部裝在進(jìn)水渠水中。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn) 動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明 :

1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1.1  檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。

1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)***；

1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過(guò) 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。

1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設(shè)備安裝的具體要求

2.1  本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。