鋼絲繩牽引移動(dòng)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)組成
  
  移動(dòng)格柵由懸掛早中小車，小車行走軌道，液壓清渣齒耙和電氣控制系統(tǒng)等部分組成！
  
  移動(dòng)式格柵清污機(jī)工作原理
  
  移動(dòng)格柵由通過設(shè)置于載重小車上方的驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)小車沿著軌道作平行移動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定格柵除渣位置后，利用卷揚(yáng)機(jī)工作原理，清污機(jī)上的提升機(jī)構(gòu)按照指令啟動(dòng)，帶動(dòng)兩組鋼絲繩卷筒，使除渣齒耙在鋼絲繩牽引下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)；同時(shí)采用液壓裝置或差動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)耙斗的開閉運(yùn)動(dòng)。當(dāng)除渣齒耙抵達(dá)格柵底部時(shí)，預(yù)設(shè)高程控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)，并提供閉耙工作指令，使除渣齒耙按照預(yù)定的閉合角度關(guān)閉弧形齒耙撈渣，同時(shí)指令提升電機(jī)提升除渣齒耙；齒耙到達(dá)預(yù)設(shè)提升高度后，將污物送入垃圾箱內(nèi)，由此完成一個(gè)格柵清污的過程。
  
  移動(dòng)式格柵清污機(jī)主要特點(diǎn)
  
  （1）.無*性浸泡部件，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；
  
  （2）.整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、檢修維護(hù)方便；
  
  （3）.整機(jī)運(yùn)行能耗低，操作控制方便，能實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化；
  
  （4）.除渣齒耙在使用中可直接將污物排放在收集處，除污效率高，無渣物回落現(xiàn)象；
  
  （5）.清渣齒耙的開閉采用電動(dòng)或液壓系統(tǒng)控制，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠；
  
  （6）.開放式結(jié)構(gòu)使工作平臺(tái)潔凈，工作環(huán)境好；
  
  （7）.適用范圍廣，特別適用于多渠道或?qū)捛肋M(jìn)水的格柵清渣場(chǎng)合。
  
  移動(dòng)式格柵清污機(jī)型號(hào)說明構(gòu)造及工作過程
鋼繩牽引式格柵除污機(jī)由機(jī)架、鋼繩驅(qū)動(dòng)及過扭保護(hù)裝置、二根牽引鋼繩和置于中間的一根開閉耙鋼繩、導(dǎo)向輪、松繩開關(guān)、耙斗開閉裝置、耙斗及斗車、格柵、導(dǎo)軌及托渣板、撇渣板、導(dǎo)渣板、電控設(shè)備等構(gòu)成。
工作循環(huán)過程如下：在發(fā)出工作指令后，鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置開動(dòng)放繩，耙斗從 高位置（上一循環(huán)撇渣結(jié)束處）沿導(dǎo)軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當(dāng)撇渣板復(fù)位后，耙斗在開閉耙裝置（電液推桿）的推動(dòng)下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續(xù)下行，直至抵達(dá)渠（井）底下限位，因限位桿阻擋，小車停動(dòng)而鋼繩松馳，松繩開關(guān)動(dòng)作，啟動(dòng)電液推桿后縮，放松中間鋼繩，使耙斗在自重的作用下閉合。待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置開動(dòng)收繩，進(jìn)一步強(qiáng)制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導(dǎo)軌上行，清除并輸送被格柵攔截的柵渣，直至觸及撇渣板，在兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用下，柵渣被撇出經(jīng)導(dǎo)渣板落入盛渣桶（或輸送機(jī)），完成了一個(gè)工作循環(huán)。
在工作過程中，如遇意外障礙導(dǎo)致鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置過扭，當(dāng)其扭矩達(dá)設(shè)定值時(shí)，即自行報(bào)警停機(jī)；如耙斗開閉裝置過載，電液推桿液壓上升達(dá)設(shè)定值時(shí)，溢流閥動(dòng)作確保系統(tǒng)安全。

鋼絲繩牽引格柵除污機(jī)通過鋼絲繩牽引耙斗，使耙斗做上下往復(fù)運(yùn)行以及耙斗的張開和閉合，當(dāng)耙斗上行到位時(shí)撇渣裝置沿著耙斗內(nèi)軌跡將柵渣撇至柵渣車，工作循環(huán)過程如下：在發(fā)出工作指令后，鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置開動(dòng)放繩，耙斗從位置(上一循環(huán)撇渣結(jié)束處沿導(dǎo)軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。

產(chǎn)品特點(diǎn)

主要技術(shù)參數(shù)

構(gòu)造及工作過程