內(nèi)進(jìn)流式細(xì)格柵及配套設(shè)備技術(shù)說明

內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)系統(tǒng)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺(tái)電氣控制柜內(nèi)，該電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對(duì)中壓沖洗水泵的控制，并可對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí)，內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)與沖洗水泵可同時(shí)啟停；內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。手動(dòng)用于除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行，除污機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，可以通過遠(yuǎn)程輸送來的柵前后水位差來控制除污機(jī)的開或停，也可以通過觸摸屏在0～24小時(shí)內(nèi)調(diào)節(jié)除污機(jī)的‘開—?！ぷ髦芷?。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制柜留有供遠(yuǎn)方集中(PLC)控制的接口。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有過載保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，除污機(jī)將在指定的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。

每臺(tái)控制箱應(yīng)提供以下無源觸點(diǎn)信號(hào)及接口端子：

每臺(tái)格柵允許遠(yuǎn)控狀態(tài)信號(hào)；（無源觸點(diǎn)送PLC）

每臺(tái)格柵故障信號(hào)

每臺(tái)格柵運(yùn)行信號(hào)

控制箱應(yīng)留有15％空端子。

格柵系統(tǒng)的輸入輸出端子詳見施工圖，電控箱內(nèi)的信號(hào)采用常規(guī)I/O形式上傳的信號(hào)要求。電控箱輸出至PLC的為無源觸點(diǎn)，觸頭容量24VDC，1A ；PLC至電控箱的為無源觸點(diǎn)，觸頭容量220VAC，2A，電控箱內(nèi)接口的物理形式為端子排，上述設(shè)備信號(hào)中運(yùn)行/停止信號(hào)、手動(dòng)/自動(dòng)信號(hào)、運(yùn)行/停止控制信號(hào)均帶一副常開觸點(diǎn)（目前設(shè)定“關(guān)閉”為動(dòng)作信號(hào)）；故障信號(hào)、報(bào)警信號(hào)帶一副常開觸點(diǎn)（目前設(shè)定“關(guān)閉”為故障）。

內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制柜由廠家制作，材質(zhì)為SS304不銹鋼，戶外箱體的防護(hù)等級(jí)為IP55。

第八章、檢驗(yàn)與調(diào)試

按照本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第七章的要求進(jìn)行空載、負(fù)載、清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。

運(yùn)行過程中應(yīng)滿足：

電機(jī)電流不應(yīng)超過額定電流。

網(wǎng)板和輸送螺旋運(yùn)行靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象，制動(dòng)可靠。

旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)潤(rùn)滑良好、密封可靠、不允許漏油。

空載運(yùn)行2小時(shí)后，軸承溫升不應(yīng)超過30°C。

空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音應(yīng)不大于75dB(A)。

電機(jī)電流不應(yīng)超過額定電流。

旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)潤(rùn)滑良好、密封可靠、不允許漏油。

內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)和螺旋壓榨機(jī)一起進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制測(cè)試, 持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)。

第九章、設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆，漆膜總厚度不低于300μm。

4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

5、運(yùn)輸安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

第十章：制造標(biāo)準(zhǔn)

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：

《污泥綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》                    GB8978-1996

《城鎮(zhèn)污泥處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》        GB18918－2002

《城市污泥利用城市雜用水水質(zhì)》     GB/T18920-2002

《城市污泥利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》   GB/T18921-2002

《城市污泥利用工業(yè)用水水質(zhì)》       GB/T19923-2005

《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》                    GB50013-2006

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》                    GB50014-2006(2011版)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》                GB50015-2003（2009版）

內(nèi)進(jìn)流格柵選型

設(shè)備型號(hào)	TNW-IEFGS-1000	TNW-IEFGS-1200	TNW-IEFGS-1400	TNW-IEFGS-1600
網(wǎng)板寬度（mm）	1000	1200	1400	1600
渠道寬度（mm）	≥1200
渠道深度（mm）	1000--5000
網(wǎng)板孔徑（mm）	φ2 φ3 φ5
過網(wǎng)流速（m/s）	≤0.6
允許水位差（mm）	≤300
電機(jī)功率（KW）	0.37--2.2
沖洗水壓（Mpa）	≥0.5

 

注：本設(shè)備范圍包括內(nèi)進(jìn)流格柵主機(jī)和控制柜（就地控制），不包含中壓沖洗水泵、高壓沖洗水泵、沖洗水過濾器、電動(dòng)閥門和附屬安裝管道等。

 

訂貨須知：

1、提供工藝圖紙，需注明渠道寬度，渠道深度，網(wǎng)板寬度，網(wǎng)板孔徑及格柵進(jìn)水處水深（或提供過水流量）。

2、材質(zhì)要求。

3、可選后道柵渣處理設(shè)備：渣水分離壓榨機(jī)、運(yùn)渣小車，如有需要需注明。