格柵除污機工作原理及選型要點

 產(chǎn)品簡介

1、前言
用戶在安裝本設(shè)備前，請先詳細閱讀本手冊，避免對設(shè)備造成不必要的損傷。
GF回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機適用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中不可缺少的***設(shè)備，是目前技術(shù)***穩(wěn)定的固液分離設(shè)備之一。
GF回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機通常根據(jù)用戶提供的設(shè)計參數(shù)設(shè)計制造。如對本設(shè)備進行改造，必須得到我公司的同意，以免損壞設(shè)備。對非質(zhì)量原因造成設(shè)備故障，本公司不承擔責任，但我公司可提供技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品介紹
GF回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機，又稱回轉(zhuǎn)式固液分離機，是由犁形耙齒按一定的數(shù)量和裝配順序排列在耙齒軸上，組成耙齒鏈，根據(jù)過水流量和需要分離的固物顆粒大小，選用不同柵隙的耙齒。將本設(shè)備安裝在泵站或水處理系統(tǒng)的入口處，當傳動系統(tǒng)帶動耙齒鏈自下向上運動時，耙齒同時攜帶懸浮物從液體中分離出來，液體則在間隙中流過，耙齒軸轉(zhuǎn)動到上部***后，改變運動方向，自上而下運動，由于物料的自重從耙齒上自行脫落，當耙齒軸從反面轉(zhuǎn)到設(shè)備底部時，又開始由下向上運動，這樣循環(huán)往復(fù)連續(xù)運行，不斷的從水中清理雜質(zhì)，達到固液分離目的，整個過程可以是連續(xù)的也可以是間歇的。
3、特點與使用條件
該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效果好、能耗小、無噪音、***性好，在無人看管的情況下可以連續(xù)穩(wěn)定工作。為了保護電機，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備負載過大時剪切銷自動切斷，避免設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)而造成損壞。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，在設(shè)備工作時有很強的自凈能力，基本不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維護工作量少，***。
二、安裝與調(diào)試
1、安裝前準備
①、首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求；
②、設(shè)備裝卸應(yīng)有專人負責，卸車后，應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否完整，有無損壞。必要時進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
③、按隨機基礎(chǔ)圖及安裝圖核對基礎(chǔ)標高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸（小機型不必預(yù)埋件，只需將設(shè)備方正，檢查各部位有無卡阻即可運行），其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
?8?5 安裝調(diào)試說明：
1） 本機起吊安裝前先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)計要求，應(yīng)保證：
A、 格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。
B、 格柵井兩側(cè)面應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。
C、 帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺面平。
2）本機放入基礎(chǔ)就位后其安裝角度符合設(shè)計要求，保證本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。
3） 在接通電源前先用搖把插入電機尾部孔內(nèi)，按安全罩上箭頭所示旋轉(zhuǎn)方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在。
4） 卸去安全罩放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向（按箭頭）是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
5） 調(diào)整漲緊鏈輪及耙齒鏈的松緊度。
6） 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量。
7） 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
2、 吊 裝
將減速機側(cè)的吊耳裝入吊裝鉤，并將整機迎著水流方向吊入渠內(nèi)，放正位置，保證主軸水平度、機架兩側(cè)應(yīng)在一個平面上，與渠兩側(cè)間隙均等及水封橡膠板密封可靠，即可用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上或?qū)C架墊板焊固在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上（視基礎(chǔ)條件而定）。
3、試運轉(zhuǎn)
①、開機前應(yīng)對設(shè)備進行***的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動現(xiàn)象；調(diào)整傳動鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測減速箱油位，如無油或不足應(yīng)加注潤滑油。具體加注方式及油品牌詳見《減速機使用說明書》。
②、瞬時啟動電機，檢查齒耙運轉(zhuǎn)方向是否正確，本設(shè)備嚴禁倒轉(zhuǎn)，齒耙在柵前（進水面）向上運行。在確定無異?，F(xiàn)象后，正式啟動電機。
③、空載運轉(zhuǎn)2到3 小時后，如無異常，方可進水試車。
三、日常維護及保養(yǎng)
①、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；
②、應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
③、在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須切斷電源更換過載安全銷；
④、滾動軸承每周添加潤滑油脂（2＃鈣基脂）一次，用黃油槍在油嘴注入；
⑤、有關(guān)減速箱的維護、檢修，按《減速機使用說明書》進行。
四、常見故障及排除方法
常見故障：在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不轉(zhuǎn)動。
故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷切斷。
排除方法：
①、將鏈輪罩卸去更換過載安全銷（可參照過載安全銷裝配示意圖）。
②、查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。
③、不銹鋼耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形而影響滾輪工作導(dǎo)致滾輪脫軌，需即時整形，如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
④、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，需更換及修復(fù)。
更換步驟：
①、點動設(shè)備，將需更換的磨損鏈板條轉(zhuǎn)至檢修孔部位。
②、卸去檢修孔上的邊板。
③、用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住，避免在鏈板裝卸時由于重力作用而掉落。
④、用卡簧鉗將需更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。
⑤、依照原來的安裝次序更換鏈板條，再依次將卡簧裝上。

⑥、裝好檢修孔邊板即可。